Эффективная печь

Изготовить печь для гаража своими руками можно из разных материалов и конструкций, поэтому выбор модели для сборки зависит от того, привык ли мастер работать с «главным» оборудованием — со сварочным аппаратом. Самодельные печки для гаража собирают из металла (стали, чугуна) и кирпича. К отдельной категории нужно отнести устройства, сделанные из очень «удобных» газовых баллонов.

Плюсы этих керамических блоков — способность аккумулировать тепло, долговечность, стойкость к перепадам температур и основательность. Но именно последнее достоинство кирпичных сооружений превращается в недостаток, когда речь заходит об отоплении помещений небольшой площади.

Рассматривая все предлагаемые в сети новаторские идеи превратить обычную печь-буржуйку в супер экономный прибор нетрудно прийти к выводу, что большинство идей сводятся к следующим способам:

Любая постройка топки из стальных ободов начинается с подбора материала. Для изготовления потребуется, как минимум, 3-4 штуки колесных дисков без повреждений и видимых дефектов.

Понятно, что лучше всего строить печь из ободов тяжелого грузовика. Колеса от Газели, Бычка, ГАЗона, мини-грузовиков китайского автопрома просто малы, топка получается маленькой, греющей слабо и неэффективно.

Из подобных дисков получаются отличные буржуйки для времянок и бытовок.

В качестве исходного материала можно использовать несколько вариантов колес:

Странная, на первый взгляд, идея построить каменку из стальных колес на практике оборачивается достаточно приличной экономией средств и огромным ресурсом топки. Разумеется, при условии, что большая часть работ по строительству банной печи из колесных дисков выполнена своими руками. Но даже если наиболее ответственная часть работ будет выполнена профессиональным сварщиком, это лишь немногим увеличит затраты. И уж сумма, потраченная на сборку печки из колесных дисков для бани по собственному проекту, будет не сопоставима с 6-8 тыс. руб., в которые обойдется заводская буржуйка.

Если быть точным, то использование для изготовления печи запчастей от тяжелой автотехники с размером дисков более 19 дюймов дает серьезные преимущества, которых нет даже в заводских моделях буржуек:

Первым делом нужно понять, что происходит во время горения дров. Для появления пламени температуру древесины нужно довести примерно до +150 градусов, используя для этого внешний источник нагревания. Обычно для этого хватает зажженного от обычной спички куска бумаги. После этого начинается процесс медленного обугливания материала, которое после достижения отметки +250 градусов переходит в распад на простые химические элементы. В состав дыма белого цвета, который появляется при розжиге пламени, входит газ и водяной пар: их источает нагретая древесина. Воспламенение выделяющихся газообразных компонентов наблюдается при достижении нагревания в +300 градусов: в результате этого термохимическая реакция значительно убыстряется.

Для начала было бы неплохо разобраться в особенностях и преимуществах печей буржуек. Главный плюс – это предельная простота. Если в наличии есть газовый баллон, то со сборкой можно будет управиться за считаные часы. Главное, иметь в наличии сварочный аппарат, обойтись без которого невозможно. Баллон, дверка, дымоходная труба – и превосходный кустарный отопительный агрегат готов принять в себя первые порции дров, чтобы подарить своим владельцам тепло.

Решив сделать печь для бани своими силами, необходимо подойти к делу основательно. Во-первых, выбрать проект, который подойдет для бани наилучшим образом, во-вторых, сделать чертежи, чтобы проще было строить. Вариантов банных печей существует много, поэтому любой человек может создать свой вариант, учитывая какие-то основы.

Вот некоторые примеры самоделок.

Эта маленькая печка на дровах, изготовленная из 24-литрового газового баллона, получила название «Пятерочка» по числу труб воздушного теплообменника. Действует она по такому принципу:

Печь из баллона можно переносить с места на место
Металлическую печь практически невозможно изготовить без сварных швов, которые в процессе эксплуатации быстро разрушаются под действием внешних климатических факторов и нагрева стенок до высокой температуры. Поэтому для подобных конструкций чаще всего используют пустые газовые баллоны, которые имеют подходящие геометрические размеры и являются практически готовой емкостью для топки. После небольшой доработки газовый баллон становится идеальной печкой для приготовления пищи в казане. При наличии определенных навыков изготавливают такую печь за час.

Изготовленная своими руками печка под казан из газового баллона имеет ряд достоинств:

Перед тем, как мы перейдем к непосредственному рассмотрению предмета нашей статьи, необходимо познакомиться с таким термином, как пиролиз. Это процесс, во время которого происходит разложение любых сложных химических соединений на более простые составляющие. Обязательным условием для этого является воздействие на вещество высокой температуры, о чем нам однозначно говорит приставка «пиро», присутствующая в термине.

Ключевое различие между закрытыми и открытыми каменками заключается в конструкции емкости, предназначенной для закладки камней. В первом случае печь оснащена закрытым кожухом с дверцей, которая позволяет поддавать воду на раскаленные камни, чтобы получить пар. У открытых моделей кожух из листового металла или металлической сетки обеспечивает постоянный доступ к верхней части каменной засыпки или ко всему массиву целиком. Это дает возможность без лишних хлопот получать насыщенный пар.

Рейтинг печей для бани состоит из моделей, представленных ведущими производителями. Их выбирают как для крупного коммерческого, так и для домашнего использования. Каждая компания, участвующая в ТОПе, обладает безупречной репутацией и огромным количеством положительных отзывов.

TMF (Россия)

С 2011 года российский производитель предлагает сибирские печи, котлы и камины. Они представлены в широком разнообразии и отличаются по дизайну, мощности, габаритам и типу используемого для прогрева топлива.

Выбор печи для бани на дровах — это важный этап при обустройстве бани. Все хотят получить максимальное удовольствие от процесса парения и остаться довольными покупкой. В данном тексте мы рассмотрим 7 технических параметров, на которые стоит обратить внимание при выборе печи для бани на дровах.

Открытая или закрытая каменка, что лучше для парения? Споры не прекращаются многие годы, вернее десятилетия. Основной упор идет на то, что камень в закрытой каменке нагревается лучше и не остывает от контакта с открытым воздухом.

Существует достаточно много моделей от разных производителей, но выбирать нужно именно ту, которая будет максимально удовлетворять потребности человека.

Подробное рассмотрение лучших вариантов поможет определиться с покупкой еще задолго до посещения специализированного магазина. Каждый вариант исполнения стоит разбирать по отдельности, поскольку некоторые показатели будут индивидуальными.

Оборудование выпускает компания «Изистим», конструкция создается из качественного, нержавеющего, жаростойкого металла толщиной в 6 мм. Некоторые элементы гнутые, а другие имеют сварные швы, внутренняя каменка способна вместить до 55 кг. Дверца изготовлена из чугуна и дополнена стеклом, имеется выносная топка.

В этом рейтинге представлена продукция 6 самых крупных и известных производителей лучших печей для бани. Их выбирают как для коммерческой эксплуатации, так и для использования в домашних условиях. Каждая компания в ТОПе имеет хорошую репутацию и множество положительных отзывов.

В список 6 лучших фирм по производству печей для бани вошли:

В закрытой каменке нагрева камней открытым огнем камень нагревается очень хорошо, только такие печи – чаще кирпичные и эти печи маленькими не могут быть по умолчанию, а отсюда их цена значительная и не по карману большинства людей. Габариты кирпичной печи огромные и в маленькие частные бани ее вписать трудно. А к этому еще прибавить длительное время подготовки бани ( не менее 6 часов) и соответственно большой расход дров. Получается, что кирпичные печи подходят только для коммерческих и общественных бань.

По принципу действия устройства для подогрева воды делятся на 3 типа:

Примечание. Существуют модели, где в тело печи встроен не змеевик, а бак для воды из нержавейки. Их принципы действия аналогичны.

Функционирование печи длительного горения основано на медленно текущем процессе генерации горючих газов, а если выражаться простым кухонным языком – на процессе тления. Топка печи разделена на две обособленные функциональные зоны: непосредственно генерации и дожига. В первой, при строго дозированном поступлении кислорода и заданной температуре, происходит медленное окисление топлива – пиролизное горение с выделением сопутствующих газов, которые состоят из угарного газа, водорода и прочих. Процесс, по сути своей, напоминает сухую перегонку древесины, известную выдельщикам древесного угля уже очень давно.

Функция вторичного дожига в наше время появляется у очень многих производителей каминов, а за границей (особенно в странах Европы) использование этой системы вообще стало нормой. Вторичный дожиг позволяет сэкономить топливо и получить дополнительное тепло (эффективность отопительного прибора при этом может возрасти на величину до 40%), а также существенно уменьшить выбросы сажи и дыма в атмосферу. Еще одним «бонусом» становится более аккуратное использование дымохода: он засоряется в значительно меньшей степени, и его реже приходится чистить от скоплений сажи и креозота.

Так в чем же состоит суть процесса вторичного дожига?

Классическая буржуйка имеет цилиндрическую конструкцию. Однако при самостоятельном изготовлении выполнить это трудно, поэтому за основу нужно взять куб или параллелепипед.

Содержит следующие конструктивные элементы:

Температура нагрева дымовых газов внутри печи, достигает 450-550°С. При нагреве такой интенсивности, наблюдается деформация металла.

Непосредственное воздействие огня приводит к прогоранию стали. Конечно, можно попросту использовать металл толщиной 10 мм и более, но тогда придется подолгу протапливать парную, тратить большое количество топлива для прогрева. По причине использования толстостенных стальных листов, долговечная печь станет экономически невыгодной.

Задача, стоящая перед мастером – сделать конструкцию достаточно прочную, чтобы предотвратить деформацию, прогорание и одновременно имеющую хорошую теплопроводимость. В заводских условиях, для изготовления банных печей используется металл с высокой степенью жаропрочности.

Температура нагрева дымовых газов внутри печи, достигает 450-550°С. При нагреве такой интенсивности, наблюдается деформация металла.

Непосредственное воздействие огня приводит к прогоранию стали. Конечно, можно попросту использовать металл толщиной 10 мм и более, но тогда придется подолгу протапливать парную, тратить большое количество топлива для прогрева. По причине использования толстостенных стальных листов, долговечная печь станет экономически невыгодной.

Задача, стоящая перед мастером – сделать конструкцию достаточно прочную, чтобы предотвратить деформацию, прогорание и одновременно имеющую хорошую теплопроводимость. В заводских условиях, для изготовления банных печей используется металл с высокой степенью жаропрочности.