Как сделать пескоструйный аппарат из газового баллона. Как собрать пескоструйный аппарат в домашних условиях
- Как сделать пескоструйный аппарат из газового баллона. Как собрать пескоструйный аппарат в домашних условиях
- Как сделать пескоструй своими руками. Изготовление пескоструйкой камеры своими руками. Из бочки
- Пескоструй из баллона чертежи. Что понадобится для работы
- Пескоструй своими руками для слабого компрессора. Изготовление пескоструя
- Лучший пескоструй своими руками. Как сделать пескоструйный аппарат: ТОП-20 схем с фото
- Как сделать пескоструй из компрессора. Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата
- Пескоструй своими руками из краскопульта. Как работает аппарат для пескоструйной обработки
Как сделать пескоструйный аппарат из газового баллона. Как собрать пескоструйный аппарат в домашних условиях
Пескоструйная обработка позволяет качественно и быстро очистить поверхности от загрязнений, матировать стекло. Первый тип операций весьма востребован в маленьких автомастерских и даже частных гаражах. Проблема в том, что предлагаемые на рынке комплекты оборудования стоят дорого. При этом, допустим, в наличии у домашнего мастера есть достаточно производительный компрессор. В этом случае можно собрать пескоструйный аппарат своими руками, используя, в буквальном смысле, выброшенные вещи и детали, которые можно купить в любом магазине хозтоваров.
Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата
Пескоструй своими руками можно собрать на основе двух конструкционных схем, отличающихся физикой подачи абразивного материала в выходной тракт. Однако они будут иметь практически одинаковый список значимых узлов.
- Компрессор — основное устройство для нагнетания воздуха.
- Ресивер, который можно сделать из газового баллона.
- Емкость для абразивного материала достаточно малого объема, которая делается из фреонового баллона или огнетушителя.
- Пистолет, основной инструмент оператора установки.
- Соединительные шланги.
Важно! Чтобы обеспечить долгую работу и стабильные параметры абразивной смеси устройство пескоструйного аппарата должно обязательно включать влагоотделитель. Если используется поршневой компрессор, рекомендуется устанавливать на входном тракте подачи воздуха систему фильтрации масла.
Любое самодельный пескоструй должен формировать на выходе поток воздушно-абразивной смеси. При этом напорная схема использует подачу абразива давлением в выпускной патрубок, где он смешивается с потоком воздуха от компрессора. Бытовой пескоструйный аппарат эжекторного типа использует эффект Бернулли для создания вакуума в тракте забора абразива. Последний поступает в зону смешивания под действием атмосферы.
Чертежи и схема самодельного пескоструя, по которым можно собрать аппарат в домашних условиях, отличаются огромным разнообразием. Причина в том, что мастера-кустари используют для своих изделий то, что под рукой. Поэтому разумно рассматривать общие принципы, по которым строится самодельное пескоструйное оборудование.
Из чего можно собрать пескоструй
Чтобы понять, насколько просто сделать пескоструй своими руками, достаточно остановиться на особенностях работы каждого узла конструкции. В этом случае подбор доступных деталей или готовых изделий становится очевидным.
- Узел смешивания . Сюда с двух шлангов поступает песок для пескоструя, сжатый воздух из компрессора. На выходе — готовая воздушно-абразивная смесь. При этом никаких требований, например, объема камеры смешивания, к узлу не предъявляется. На этом основании для его изготовления можно использовать обычный сантехнический тройник.
- Устройства регулирования . Нормальный ручной пескоструйный аппарат должен иметь возможность настраивать поток воздуха и интенсивность подачи абразивного материала. При этом никаких требований к устройству регулирования не предъявляется. В домашних условиях эту роль хорошо выполняют водяные шаровые краны из стали.
- Точки подключения . Для присоединения шлангов на портативный пескоструйный аппарат устанавливаются обычные штуцеры. Они могут оснащаться хомутами для надежного крепления. Все эти компоненты нетрудно купить в магазинах.
- Ресивер . Эта часть конструкции нужна для облегчения работы компрессора и стабилизации давления. Ресивер обязательно потребуется, если хочется получить мощный пескоструй своими руками. Изготовить это устройство можно из огнетушителя порошкового типа с большой емкостью корпуса. Еще один вариант — сделать ресивер из газового баллона.
- Камера абразива . Компоненты для ее изготовления могут отличаться в зависимости от типа создаваемой установки. Например, мини пескоструйный аппарат эжекторного типа собирается с пластиковой бутылкой для абразива. Напорная же установка потребует прочной емкости, сделанной из огнетушителя или фреонового баллона.
Как сделать пескоструй своими руками. Изготовление пескоструйкой камеры своими руками. Из бочки
Физкульт-привет, товарищи! Расскажу я вам о том, как сделал пескоструйную камеру начального уровня из подручных материалов. Пошагового руководства тут не будет, фото особо не делал, скорее как пример. Кого заинтересует- ничего особо сложного нет, все и так понятно.
По роду своей деятельности и в связи с изменением моей дислокации, озадачился я как-то покупкой пескоструйной камеры. Искал сначала БУ. Понятно, что новая литров на 200 стоит около 25 т.р., но хотелось сократить расходы. Думал на авито сейчас найду тысяч за 8 какую-нибудь, мало ли сервисов закрывается. Но вот черта лысого!
Эх, жаль не сохранился в обьявлениях прекрасный образчик народного творчества — коробка из фанеры, пакетом вместо стекла и кусками штанов за перчатки за скромные 10 тысяч — смеялся я долго и упорно.
Что-то типа такого, но это еще более или менее..
Будучи на металлоприемке и рассматривая листовой металл, подумал, что будет треугольно-параллепипедную конструкцию накладно из него болгаркой вырезать, без гильотины-то, обратил свое вниманеи на бочку 220 л. из под какого-то полимера. А что? Намана, подумалось, и забрал ее рублей за 500 р.
Окрыленный покупкой начал потихоньку ее кромсать.
Это будет крышкой
Кругляши под руки согнул из полосы металла, под диаметр стандартных пескоструйных перчаток
Ну и в-окончании пары месяцов неторопливой работы вышло вот этот вот синхофазатрон:
Единственно, что я заколебался, так это вписывать прямоугольное в круглое. И в процессе уже даже пожалел, что из бочки начал делать. Хотя вышло конечно неплохо.
Стекло обычное самое оконное нарезано из найденных в деревне кусков теплицы
В фирменной камере от Сорокин, да и как во многих других, с коей я работал до своего изобретения, реализация смотрового окна переставляет собой бутерброд из сначала обычного стекла, потом стекла плексигласа, на который в свою очередь наклеена ламинирующая пленка. Ой какое странное решение, скажу я вам — пленка через четыре-пять дней использования запесочивается, здоровая площадь остекления по сути нафиг не нужна, нехрен там смореть. Подобного визора как у мен хватает выше крыши, он находится чуть вглубь, стекло сделано быстрозаменяемым, на зажимах из винтов барашком, на рамке наклеен двухслойный оконный уплотнитель. Стеклышко 4-5 мм, оконное, стоит копейки, либо вообще нихрена, если пройтись вечерком по мусоркам или дворам. К примеру пленку от Сорокина ждать под заказ 14-20 дней, стоимость комплекта из 4 штук вроде около 1500 р.
Сетку на "пол" взял тоже с приемки, из подходящей по размеру магазинной товарной здоровой корзины. пистолет пескоструйный обычный из магазина автоинструментов, 1100 рублей комплект с соплами. Шланг жигулиный с патрубка бачка радиатора.
Подсветка реализована светодиодным светильником длиной около 350 мм. Все распаяно в одной коммутационной коробке. Уплотнение двери по боковым краям осуществляется полосой металла — полкой, по горизонтали приклепал через упоры полосу толстой резины.
Позже нашел также на свалке бочку литров 20 из-под краски, определил ее под простейший сепаратор с канальным вытяжным вентилятором 150 мм. Так как песочу стеклошариками, то пыли не особо много. Если речником работать, то думаю нужно отдельно подключать хороший по КПД вытяжной вентилятор.
Пример работы
Выводы: из минусов стоит отметить, конечно именно форму самой бочки, что место под ссып песка полукруглое, классическое треугольником было бы более продуктивно, не приходилось бы периодически подгребать. Не угадал с длинной шланга подающего песок в пистолет, надо чуть больше и мягче. Надо сделать приточный клапан для вентиляции, чтобы вакуум не создавался. Ну и конечно обыкновенного гаражного компрессора не хватает, присматриваю уже что-то более производительнее, на 1- атм. и с большим ресивером.
А в целом, мне хватает и меня устраивает. Саму стойку сделал разборной, то есть ноги и всю навеску можно раскрутить и перевезти в любом авто, хоть в оке, главное чтобы бочка влезла :D И две ноги на колесиках небольших — можно перекатывать с места на место.
Расходы не считал, тут стоимость бочки, профиля квадратного, сетки и уголков, при условии, что они с металлоприемки, пистолет новый 1100 рублей, перчатки 1500 р., стекла отец привез с деревни) Краска 200 р. литр. Для начального старта, чтобы заработать в будущем на профессиональную модель — в самый раз.
Пескоструй из баллона чертежи. Что понадобится для работы
Самостоятельное изготовление пескоструйного аппарата из газового баллона является довольно простым и быстрым. Чтобы провести все необходимые работы, мастеру нужно подготовить ряд инструментов и материалов.
Из материалов понадобится следующее:
- газовый баллон;
- специальный пистолет для пескоструя;
- качественные шланги без дефектов и повреждений;
- фитинги, тройники и тому подобное;
- манометр;
- масло/влагоотделитель;
- трубы (и круглые, и профильные);
- 2 колеса;
- компрессор достаточной мощности;
- краска по металлу.
Очень важно подготовить для проведения работ качественные инструменты, которые работают исправно.
Только с надежным инструментарием мастер сможет соорудить пескоструйное оборудование просто и быстро. Рассмотрим, какие именно позиции будут нужны:
- болгарка;
- качественный сварочный аппарат (человек, делающий пескоструй, должен знать хотя бы главные основы работы с такой техникой);
- разводной ключ;
- дрель;
- рулетка;
- тиски.
Человеку также понадобится подготовить для работы все необходимые чертежи. На них нужно будет указать абсолютно все размерные параметры будущей конструкции с указанием месторасположения всех основных узлов пескоструя. Даже если технику запланировано изготовить из самого маленького пропанового баллона, пренебрегать составлением чертежей не рекомендуется. Имея под рукой четкий план со всеми необходимыми пометками, мастеру будет гораздо проще изготавливать пескоструйную машину. За счет этого возможно избежать большого количества ошибок.
Пескоструй своими руками для слабого компрессора. Изготовление пескоструя
В основе самоделки будут использоваться продувочный пистолет и пневмопистолет для подкачки шин, которые поставляются в комплекте с любым компрессором. При этом испортить придется только длинную трубку продувочного пистолета. Данная деталь продается отдельно и стоит около 1 доллара, поэтому ее потеря не будет проблемой. Нужно снять из пневмопистолета для подкачки шин манометр и гибкий шланг. Вместо последнего ввинчивается трубка от продувочного пистолета. Гибкий шланг переставляется на выходное отверстие манометра.
Лучший пескоструй своими руками. Как сделать пескоструйный аппарат: ТОП-20 схем с фото
Плюсы и минусы самодельной пескоструйки
Плюсы:
- сэкономите средства, так как самодельный агрегат обойдётся значительно дешевле покупного;
- получите устройство мощнее, чем заводское.
Самодельная машина поможет справиться со многими работами по хозяйству
Минусы:
- изготовление прибора требует, как минимум, умения пользоваться сварочным аппаратом;
- если не удалось подобрать качественные комплектующие, пескоструй долго не прослужит;
- любая оплошность в сборке чревата разрывом клапана и травмой.
Подумайте, прежде чем браться за дело, и правильно рассчитайте свои возможности.
Принцип работы и назначение пескоструйного аппарата
Пескоструйный пистолет или иной тип устройства для абразивной обработки, купленный по небольшой цене, чаще всего служит недолго. Основные детали дешевой конструкции быстро портятся, изнашиваются, из-за чего аппарат приходит в негодность. В целях экономии на покупке качественного устройства можно использовать самодельный пистолет, работающий по тому же принципу, что и магазинный.
Абразивный материал (чаще всего обычный мелкий песок) под действием воздуха из потока, создаваемого компрессором, двигается по армированному шлангу к отверстию установки. Он подается через сопло прямо на обрабатываемую поверхность. За счет высокого давления, перемещается песок, его частички действуют с высокой энергичностью и отчищают любые загрязнения. Сама установка с одной стороны подключается к компрессору, с другой – к отдельному бункеру для песка при помощи специальных шлангов.
Кроме чистки поверхностей от загрязнений, пескоструйный пистолет выполняет ряд иных задач:
- удаление старых покрытий;
- устранение следов коррозии;
- матирование стекла;
- обезжиривание поверхностей.
При использовании аппарата важно уделять внимание качеству песка. Он должен быть мелким, чистым, просеянным через сито с самыми малыми ячейками. При использовании загрязненного песка крупной фракции сопло устройства забивается, и пистолет ломается.
Особенности конструкции пескоструйной установки
Чтобы техническая система правильно функционировала, в ней предусмотрены такие приспособления:
- сопло для подачи песка с керамическим или стальным наконечником;
- рукоять с курком для управления аппаратом;
- штуцеры для подключения шлангов, необходимых для подачи сжатого воздуха и песка;
- шланги для поступающего абразива и нагнетаемого воздуха;
- заборный патрубок или всасывающий клапан;
- емкость для песка с выходным отверстием (например, небольшая металлическая бочка или бутылка).
Идеальный вариант – использовать самодельный пескоструй не на открытом воздухе, а в специальной камере, что повысит эффективность работы и снизит расход абразива. Камерой может служить ящик из металлических листов, который сваривают самостоятельно. Большинство моделей заводских камер включают такие элементы:
- смотровое окно из стекла для контроля процесса обработки материалов;
- систему освещения;
- два отверстия для перчаток, в которые ставит руки мастер;
- решетка снизу камеры и желоб для ссыпания отработанного песка;
- систему вентиляции для удаления пыли.
Сопло лучше приобрести в готовом виде, а не изготавливать самостоятельно, так оно прослужит дольше. Вручную сделать сопло достойного качества почти невозможно. Компрессор тоже придется купить, либо взять старое устройство, имеющееся в наличии.
Комплектующие
Кроме компрессора и сопла, перед тем как смастерить пескоструй, нужно подготовить прочие необходимые материалы и инструменты. Большая часть из них есть в каждой домашней мастерской, но некоторые придется докупить в строительном или хозяйственном магазине.
В качестве емкости для абразива подойдет отработанный газовый баллон, материал которого выполнен из высокопрочного металла. Герметичность баллона также позволяет применять его для хранения и подачи песка. Чтобы всыпать песок было удобнее, к верхней части баллона можно приварить кусок трубы небольшого размера, который будет служить «горловиной». Вместо баллона можно применять любые бочки, емкости.
Если покупка готового компрессора вызывает финансовые затруднения, можно соорудить его самостоятельно. Основой послужит компрессорная головка от пневмопривода МАЗа или ЗИЛа, мощности которой достаточно для создания хорошего пескоструя. Головка должна быть укомплектована ресивером, хотя можно работать и без него – тогда забор воздуха будет производиться в постоянном режиме.
В зависимости от сложности готовой конструкции могут потребоваться и другие комплектующие:
- шаровые краны;
- резиновый шланг с армированными вставками диаметром 14 мм и более;
- шланг для воздуха диаметром до 10 мм;
Виды пескоструйных аппаратов по сфере применения и принципу действия
Пескоструйки можно условно разделить на виды по нескольким принципам.
Как сделать пескоструй из компрессора. Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата
можно собрать на основе двух конструкционных схем, отличающихся физикой подачи абразивного материала в выходной тракт. Однако они будут иметь практически одинаковый список значимых узлов.
- Компрессор — основное устройство для нагнетания воздуха.
- Ресивер, который можно сделать из газового баллона.
- Емкость для абразивного материала достаточно малого объема, которая делается из фреонового баллона или огнетушителя.
- Пистолет, основной инструмент оператора установки.
- Соединительные шланги.
Важно! Чтобы обеспечить долгую работу и стабильные параметры абразивной смеси устройство пескоструйного аппарата должно обязательно включать влагоотделитель. Если используется поршневой компрессор, рекомендуется устанавливать на входном тракте подачи воздуха систему фильтрации масла.
Любое самодельный пескоструй должен формировать на выходе поток воздушно-абразивной смеси. При этом напорная схема использует подачу абразива давлением в выпускной патрубок, где он смешивается с потоком воздуха от компрессора. Бытовой пескоструйный аппарат эжекторного типа использует эффект Бернулли для создания вакуума в тракте забора абразива. Последний поступает в зону смешивания под действием атмосферы.
Чертежи и схема самодельного пескоструя, по которым можно собрать аппарат в домашних условиях, отличаются огромным разнообразием. Причина в том, что мастера-кустари используют для своих изделий то, что под рукой. Поэтому разумно рассматривать общие принципы, по которым строится самодельное пескоструйное оборудование.
Пескоструй своими руками из краскопульта. Как работает аппарат для пескоструйной обработки
Взявшись за изготовление пескоструйного аппарата, вы должны внимательно изучить принцип его работы, подготовить все необходимые инструменты и элементы его конструкции. Самодельный пескоструй, если он собран правильно, по своим возможностям практически ничем не уступает серийному оборудованию.
При этом изготовить аппарат, который позволяет эффективно выполнять работы по очистке поверхностей из различных материалов, можно с минимальными финансовыми затратами.
Самодельный пескоструйный аппарат, как и серийный, работает по принципу, в чем-то напоминающему принцип функционирования обычного устройства для распыления лакокрасочных материалов – краскопульта. Между тем различия в работе таких устройств все же есть, что не дает возможность заменять их друг на друга.
Основным элементом любого аппарата для выполнения пескоструйной обработки является компрессор, который необходим для того, чтобы создать в магистралях установки поток воздуха с требуемым давлением.
Проходя по основному шлангу мимо рукава для забора абразивного материала, поток воздуха создает вакуум, который и способствует тому, что абразив начинает всасываться в основную магистраль и смешиваться с воздушной струей. Уже сформированный поток рабочего материала, состоящий из воздуха и абразива, поступает к соплу, через отверстие которого под высоким давлением и подается на обрабатываемую поверхность.
Таким образом, для нормальной работы пескоструйного аппарата его конструкция должна включать в себя не только компрессор, но также шланги требуемого диаметра, электрические кабели для обеспечения питания рабочей установки, соединительные штуцера, краны и дозаторы.
Помимо компрессора, важнейшим элементом пескоструйной установки, который во многом влияет на эффективность ее работы, является сопло, обеспечивающее формирование абразивной струи с требуемыми характеристиками.
В домашних условиях можно изготовить только керамическое сопло, для чего используются старые свечи зажигания, из которых удаляется металлический электрод. Серийные сопла, отличающиеся повышенной износостойкостью, делают из стали с покрытием из карбида бора или карбида вольфрама, реже – из обычной стали, чугуна и керамики (такие изделия быстро утрачивают свои характеристики под постоянным воздействием абразивного материала).
