Пошаговые инструкции изготовления печей для гаража. Печь на дровах длительного горения

Пошаговые инструкции изготовления печей для гаража. Печь на дровах длительного горения

Давайте посмотрим, как сделать печь в гараж из трубы или из бочки – это будет печка с необычным названием Бубафоня. Изготавливая подобные агрегаты на дровах длительного горения своими руками, можно особо не заморачиваться с точным соблюдением размеров. Эта печка проста как три копейки, но обладает важным преимуществом – одной закладки дров хватит на целый день . И она как нельзя лучше подходит для обогрева нежилых помещений.

Изготавливая печь на дровах своими руками, необходимо позаботиться о подборе подходящих материалов. Мы с вами попробуем сделать печку из двух бочек. Первая бочка нам потребуется полностью, а от второй потребуется только одна крышка. Вот пошаговая инструкция по изготовлению печи для отопления гаража:

Чертеж самодельной дровяной печи длительного горения.

Берем бочку и срезаем у нее верх (оставьте у отрезанной верхней части бортики 2-3 см) – это будет наша камера сгорания, в которую загружаются дрова;
Загибаем борта у бочки внутрь, а на крышке проделываем обратную операцию – в результате крышка должна полностью закрывать бочку;
Изготавливаем пресс и воздуховод – для этого нам потребуется крышка от второй бочки, к ней мы проделываем отверстие и привариваем длинную трубу, которая должна быть выше бочки. С обратной стороны привариваем куски швеллера. Края крышки подрезаем, чтобы она свободного входила в бочку (зазор между крышкой и стенками около 10 мм). В результате у нас должен получиться своеобразный поршень. Через приваренную трубу производится забор воздуха;
Продолжаем делать печь для обогрева гаража – берем крышку для нашей камеры сгорания, вырезаем в ней отверстие под воздуховодную трубу;
В верхней боковой части бочки проделываем отверстие диаметром 100 мм и привариваем кусок трубы – это будет отвод для дымохода.

Теперь нашу печь длительного горения для гаража нужно собрать воедино, а заодно и протестировать. Устанавливаем печку на негорючем основании, загружаем в нее дрова (на самый верх советуем накидать всякой мелочевки), подключаем дымоход. Далее смачиваем в керосине кусок тряпки, кидаем на древесину, дожидаемся устойчивого горения. После этого засовываем внутрь наш поршень, надеваем крышку и ждем, пока наша печка разгорится на полную катушку.

Для изготовления печи для гаража на дровах можно выбрать и кусок подходящей трубы – ее можно купить на металлобазе. Количество загружаемого топлива определяется экспериментальным путем. Обратите внимание, что дрова в этой печке горят сверху вниз, а не в более привычном направлении.

Бездымная печь для гаража. Небольшая бездымная печь из подручного материла – отличный вариант для дачи и гаража

Дровяной теплообменник является эффективно работающей печью. Она функционирует почти без дыма за счет вентиляционного узла и пользуется популярностью. Спрос объясняется не только результативностью работы, но и регулярным ужесточением экологического, противопожарного законодательства. Сегодня небольшую бездымную печь можно сделать из подручного материала.

Особенности теплообменника для дачи и гаража

Особенностью пиролизной печи считается способ твердотопливного сгорания. Он позволяет получить значительную тепловую энергию при небольшом количестве дров. Экономически выгодное свойство печи объясняется сгоранием топлива в малом кислородном количестве с большим выделением горючего газа.

Плюсом его служит большой объем качеств, которыми обладает печка. Она отличается:

• хорошим коэффициентом полезного действия – от 85%;
• малым образованием золы и сажи при топлении дровами;
• обогревом помещения за короткий промежуток времени;
• возможностью поддержания длительного горения на одной топливной закладке;
• регулировкой выделения тепла в диапазоне от 30 до 100%;
• экономией топливных ресурсов.

Пиролизная печь достаточно высоко оценивается в магазине, но ее можно сделать своими руками при покупке всех необходимых составляющих для сборки. Это позволит в значительной степени сократить расходы.

Как сделать бездымный теплообменник собственноручно?

Обязательно учесть следующий ряд функциональных элементов: газификационную камеру, камеру дожигания, колосниковую решетку, конструкцию первичной и вторичной воздушной подачи.

Прежде, чем сделать бездымный теплообменник, необходимо взять:

• пластиковую корзину для овощей и фруктов;
• два ведра песка, полведра цемента;
• два литра холодной воды для замеса цементного раствора;
• пленку по размеру пластиковой корзины и скотч;
• пенопласт для вырезания форм;
• ножик для скотча и пенопласта;
• 20-30 камней или битого кирпича;
• покупную или сваренную металлическую колосниковую решетку топочного отсека;
• пустое двухлитровое пластиковое ведро, например от краски, шпатлевки или другой строительной смеси;
• гибкую проволоку, тонкую арматурную сетку;
• 5-10 нарезанных арматурных палок;
• покупную длинную металлическую трубу под диаметр будущего дымоотвода.

До начала работы обязательно подготовить формы из пенопласта: одну круглую под размер топки (А), две прямоугольные по размеру ширины ящика (Б), две прямоугольные по размеру длины ящика (В), одну круглую под размер диаметра металлической трубы (Г).

Чтобы смастерить бездымную печь, необходимо выполнить следующие шаги:

1. Взять прямоугольную пластиковую корзину. Во внутреннюю часть ящика поместить пленку, разложить ее по углам, приклеить края скотчем.
2. Замесить цементный раствор с песком, цементным порошком и водой.
3. Покрыть дно корзины первым слоем раствора, уложить арматурную решетку.
4. Положить формы А, Б в центр корзины. Присыпать камнями или битым кирпичом первый слой смеси. Закрыть камни или кирпич вторым слоем цемента, не перекрывая пенопласт. Уложить проволоку, скрученную под форму корзины.
5. Разместить колосниковую решетку топочного отсека наверх пенопласта. Покрыть раствором внутреннюю часть корзины, оставив решетку нетронутой. Уложить ведро по центру формы. По краям длины ящика. Разместить камни или кирпич.
6. Залить новый слой смеси вокруг ведра, не трогая пенопласт. Уложить еще один слой проволоки. Положить нарезанные арматурные палки, покрыть все слоем цемента.
7. Уложить арматурную решетку, форму Г, залить все последним слоем цемента, не трогая пенопласт.
8. Оставить цементную смесь высыхать на два часа. Убрать ведро, выковырять ножом пенопласт, вынуть застывшую печь из ящика.
9. Вставить купленную металлическую трубу в отсек формы Г и зацементировать ее основание. Использовать печь по назначению.

В итоге, сделать эффективную, надежную пиролизную печь своими руками несложно. Главное – действовать по инструкции. Нужно обязательно предусмотреть две камеры сгорания, чтобы в одну загружались дрова для розжига, во второй выделялся газ розжига.

Печь в гараж с теплообменником. Воздушный теплообменник

Это устройство, передающее тепло от дымового канала в окружающее пространство, изготавливается в виде металлической конструкции с вмонтированными в нее входными и выходными патрубками.

Принцип действия этого вида теплообменника подобен работе простейшего конвектора. Через входные отрезки металлопрокатного изделия, подсоединенные к конструкции, воздушные массы поступают в аппарат и выводятся через отверстия в его верхней части, наполняя теплом пространство отапливаемого помещения. В связи с этим эффективность печи значительно повышается, а расход топлива снижается в два раза.

При наличии определенных навыков, а также болгарки и сварочного аппарата можно изготовить воздушный теплообменник на дымоход своими руками.

Набор материалов, необходимых для создания устройства:

• часть металлического листа толщиной 1 мм с равными сторонами размером 350 мм;
• отрезок трубы длиной до 2,5 м и сечением 1 ¼ дюйма (3,17 см);
• кусок металлопрокатного изделия сечением в 2 дюйма (5,08 см) и длиной 30 см;
• резервуар емкостью 20 л.

Итак, чтобы соорудить воздушный теплообменник своими руками, придерживайтесь пошаговой инструкции:

1. На металлическом листе нужно начертить и вырезать два круга, диаметр которых должен быть равен аналогичному размеру торцевых частей подготовленного резервуара.
2. По центру каждой из заготовок следует проделать отверстие, соответствующее диаметру трубы сечением 2 дюйма (5,08 см).
3. Вокруг центрального проема на обеих деталях нужно равномерно отметить точки, на месте которых сделать отверстия под отрезки трубы сечением 1 ¼ дюйма (3,17 см).
4. Часть металлопрокатной конструкции с указанными параметрами следует разделить с помощью болгарки. Должно получиться 8 трубок, равных по длине (по 30 см каждая).
5. Проводятся сварочные работы: к центральному отверстию крепится кусок трубы сечением 2 дюйма (5,08 см) и длиной 30 см, а к боковым – 8 равных отрезков такой же длины и сечением 1 ¼ дюйма (3,17 см).

После изготовления сердечника теплообменника нужно приступить к сооружению его корпуса, использовав для этого металлический резервуар:

1. С помощью болгарки срезается дно.
2. По центру боковых элементов вместилища вырезается отверстие, диаметр которого соответствует сечению дымового канала.
3. Методом сварки к проделанным проемам подсоединяются подходящие по размерам патрубки.
4. Созданный таким способом корпус надевается и приваривается на изготовленный ранее сердечник.
5. Готовое изделие нужно покрыть термостойкой краской.
6. Полученный аппарат после полного высыхания устанавливается на дымоход.

Супер печь для гаража. Как выбрать правильную печь для гаража: изучаем современные виды обогревательного оборудования

encoding="UTF-8"

Проект большинства гаражей не предполагает монтаж отопительной системы. В то же время низкая температура зимой создаёт дискомфорт для владельцев гаражей и самих автомобилей. Применение стандартных переносных отопительных приборов малоэффективно, оно выльется в большую сумму. Решение проблемы простое: требуется монтировать печь . Чтобы выбрать лучшие варианты, необходимо изучить виды подобного оборудования для гаража.

Виды печей для гаража, лучшие варианты

Чтобы выбрать подходящую конструкцию, требуется определиться с основными показателями:

• площадь гаража;
• сроки отопления;
• бюджет.

Когда помещение выполнено как пристройка к дому, то устанавливается устройство, которое подключается к газовой либо электросети. Когда это обособленное помещение, то оптимально организовать автономное отопление.



Печь для гаража
ФОТО: usamodelkina.ru

Печь должна иметь такие параметры:

• сечение вытяжного канала – 0,1 м;
• масса – не больше 35 кг;
• габариты – 0,7×0,5×0,35 м;
• объём – не более 12 л.



Параметры печи
ФОТО: 1pogarazham.ru

Печи для гаража на дровах

Чтобы поддерживать комфортные температурные показатели внутри гаража зимой, помещению необходимо надлежащее отопление. Отдельно стоящую постройку трудно подсоединить к центральному или автономному отоплению, потому устанавливают печь.

В отличие от электрообогревателей, они дешевле в применении — с учётом устройства их можно топить дровами, отходами обработки, отработанным машинным маслом и пр. Для уменьшения финансовых вложений в организацию отопления, некоторые делают такую печь самостоятельно.



Устройство печи
ФОТО: glav-dacha.ru

(отопление электричеством, газом, на отработке, водяное), требования пожарной безопасности, которые должен знать каждый.

Стальные и чугунные

Крайне популярны на рынке буржуйки с корпусом из стали и топкой из чугуна, которая усилена шамотным кирпичом. Внешний корпус покрывается термоустойчивой эмалью, что украшает изделие. Дровяная стальная печь отличается:

• хорошей степенью нагрева при небольших размерах;
• возможностью применения разных видов топлива;
• небольшой массой;
• возможностью использования для нагрева воды и еды;
• простым устройством, которое возможно сделать самому, имея навыки сварщика.

Минусы такой печи:

• недолго излучают тепло;
• нельзя использовать уголь;
• при сильном перегреве возможна деформация.