Печи для бани из нержавеющей стали своими руками. Как сделать печь для бани своими руками – подробности от мастера

Печи для бани из нержавеющей стали своими руками. Как сделать печь для бани своими руками – подробности от мастера

В настоящее время на рынке присутствует множество металлических печек для бани, но все они стоят недешево. Если вы обладаете хорошим опытом по сварке металла, то можно сделать печь из железа в баню своими руками. В этой статье мы подробно опишем, прилагая соответствующие фото, как это сделать, имея свои размеры и чертежи.

Отличия печей из металла для бани и сауны

Парилки в бане и сауне значительно отличаются между собой. Сауна сопровождается высокой температурой – свыше 85 ºС. Такие показатели делают невозможным сильно увеличивать еще и влажность, так как неминуемо получение ожогов кожи. При этом веник в таких условиях осыпается всего за 5 минут. Поэтому влажность доводят до 5-15 %. Русская баня отличается температурой в районе 55-65 ºС, что дает возможность поднять относительную влажность до 50-60%.

Для создания тех или иных условий в парной используются разные печи, а также применяются разные подходы к их установке. Если обустраивается сауна, то понадобится соблюсти максимальную площадь контакта корпуса печи с воздухом и обеспечить быструю циркуляцию воздушных потоков вдоль стенок.

Все сводится к тому, чтобы нагреть воздух в парилке как можно скорее. Небольшая открытая каменка, располагаясь над топкой, способна прогреть камни до 200-250 ºС. Она дает возможность получить немного пара – как правило, для сауны этого достаточно, потому что нужно добиться всего 15 % влажности.

В русской бане микроклимат создается иной – достигаются небольшие температуры, и вырабатывается много пара. При этом он должен состоять из очень мелких капелек, разогретых до 130-150 ºС – такой пар называют «сухим». Подобный микроклимат придает телу легкости и сил. «Сухой» пар можно получить лишь раскалив камни до значений более 500 ºС . Для достижения таких показателей камни складывают в топку, то есть в закрытую каменку.

Печи для русской бани, сделанные своими руками

Самое главное при изготавливании по чертежам металлических печей для бани своими руками – это учесть, что невозможно при разогретых металлических стенках поддерживать нужную температуру в пределах 60-65 ºС (прочитайте: «Чертежи банной печи из металла – строим печь своими руками»). Обязательно придется перетапливать, что сопровождается излучением сильных ИК волн, при котором довольно тяжело находиться рядом с печью.

Решить эту проблему можно двумя методами:

• Произвести футеровку топки . Процесс заключается в обкладывании топки изнутри огнеупорным кирпичом. Достаточно укладки на ребро, при этом толщина футеровки составит 6 см, хотя встречается и узкий шамот, толщиной 3 см. Как бы то ни было, нагрев стальных стенок является незначительным, больше всего прогревается каменка. Поэтому сразу следует спроектировать топку, чтобы она была увеличенных размеров, потому как большая часть ее объема отводится на футеровку. Недостатком такого способа считается то, что в результате вырабатывается горячий дым, что понижает пожаробезопасность. Лучше всего провести его охлаждение путем установки бака или каменки на трубу. Немного сложнее – установить отопительный щиток, проходя через который, дым остывает до 80-120 ºС.
• Установить кирпичный экран вокруг печи из железа для бани. Его собирают из керамического кирпича, при этом в стенке оставляют окошки для монтирования дверок, которые позволят в будущем контролировать уровень прогрева воздуха. Можно сделать вывод, что такой вариант является лучшим из-за возможности регулирования температуры, однако он менее практичен, так как задняя стенка очень сильно перегревается, поэтому приходится в конструкцию включать жаропрочную сталь. В таком случае получается, что для более продолжительного срока службы железной банной печи, нужно выбирать довольно толстый металл. Его, как показывает практика, лучше устанавливать в верхней и нижней части топки.

Связанные вопросы и ответы:

Какую нержавейку выбрать для печи в бане. Из курса металловедения

Все нержавеющие стали подразделяются на три основные группы: коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Рассмотрим их подробнее:

• Коррозионностойкие. К стали этого типа предъявляются самые простые требования по устойчивости к корродированию в обычных бытовых условиях и несложных условиях эксплуатации в промышленности. Из них изготавливаются поручни, лестничные пролеты, бытовая мебель и посуда, хирургические инструменты, прокат и лист для изготовления металлоконструкций не подверженных влиянию агрессивной среды;
• Жаростойкие стали должны проявлять устойчивость к влиянию агрессивной окружающей среды при высоких температурах. В основном, они применяются в качестве конструкционной базы в химической и нефтехимической промышленности;
• Жаропрочные стали — должны сохранять высокую механическую прочность в условиях высоких температур. Последнее качество может быть очень полезно в бане. Здесь очень распространены металлические печи, и прогар корпуса топки очень распространенное и крайне неприятное явление.

О лигатуре

Лигатура это совокупность присадок, то есть дополнительно вводимых в состав стали элементов, которые предопределяют получение у товарного сплава тех или иных заданных свойств и качеств. Среди основных легирующих материалов, для производства нержавеющих сталей стоит отметить:

1. Хром — придают твердость и коррозионную устойчивость в неблагоприятных условиях эксплуатации, за счет образования очень прочной и инертной поверхностной пленки, состоящей из оксидов. Содержание этого материала в сплаве, в количестве, превышающем 17 %, обуславливает и высокую химическую стойкость в агрессивных средах.
2. Никель — придает пластичность, повышает сопротивление ударным нагрузкам. Также вносит весомую, а порой, определяющую роль в формировании коррозионной стойкости. По субъективному мнению, бытующему среди рядовых потребителей, чем выше содержание никеля в составе стали, тем выше его зеркальные свойства. Именно поэтому, в банях, в качестве отражателей для оформления припечного пространства используют высоконикелистую пищевую полированную нержавейку.
3. Вольфрам, за счет образования высокопрочных соединений — карбидов повышает механическую прочность, стойкость к абразивному износу, жаропрочность стали.
4. Большую лепту в повышение жаропрочности вносит кобальт. Однако, и повышение механической прочности так же напрямую зависит от присутствия в лигатуре этого вещества.
5. Кремний — повышает прочность, упругость и что очень важно для банных печей окалийность стального сплава. В этом случае, его содержание в стали колеблется в пределах 0,95 — 1,55 %.
6. Похожи на действие кремния и свойства марганца. Он так же повышает упругость стали, без снижения качества молекулярной связи, выражаемой в общей механической прочности стального изделия. Согласитесь, что такое качество очень важно для такого изделия, как банная печь, подвергающаяся частым температурным перепадам и, как следствие, высоким линейным нагрузкам.
7. Титан повышает механическую прочность и общую коррозионную стойкость стали. Будучи при этом металлом с малой удельной плотностью, он не повышает вес готового изделия.
8. Медь — будучи цветным металлом, вносит значительный вклад в повышение коррозионной стойкости даже простых, низколегированных конструкционных сталей. Так, содержание меди в составе сплава на уровне 0,4 % повышает ее общую коррозионную стойкость на 17 %, а в определенных условиях и до 22 %.

Мини печь длительного горения своими руками. Делаем буржуйку

Печи длительного горения буржуйки хороши тем, что они делаются из любых доступных материалов – это различные бочки, старые вместительные бидоны, куски труб большого диаметра или просто листовой металл. В качестве исходного материала мы выбрали листовую сталь – это более удобный в обработке материал. Вы можете приспособить для этого бочку, но выполнять работы в ее внутреннем объеме не очень удобно.

Все размеры представлены скорее как ориентиры, некий усредненный наилучший вариант. Вы же, в свою очередь, можете отклоняться от размеров деталей для создания печки, удовлетворяющей Ваши конкретные пожелания.

Конструкция печи длительного горения вполне понятна из представленного выше чертежа. Вот ее основные узлы:

• Камера сгорания – в ней горят дрова с образованием пиролизного газа;
• Камера дожига – в ней происходит сгорание продуктов пиролиза;
• Дверки камеры сгорания и зольника – они приобретаются в магазине, но их можно изготовить и своими руками;
• Дымоход – в большинстве случаев это труба диаметром 100-150 мм.

Вы можете отклониться от чертежа в ту или иную сторону. Но помните, что с уменьшением размеров уменьшается время горения и уменьшается мощность печи длительного горения.

Чем меньше мощность, тем меньше отапливаемая площадь. Поэтому лучше всего предусмотреть небольшой запас.

Для изготовления печи длительного горения типа буржуйка нам понадобится листовая сталь толщиной не менее 3 мм – это обеспечит продолжительный срок службы отопительного оборудования. Если сталь будет тонкой, она начнет прогорать – через пару сезонов в ней образуются дыры

Поэтому толщине стали уделяется особое внимание. Оптимальное значение толщины составляет 3-5 мм

Для нашего примера мы возьмем классическую схему буржуйки, доработаем и получим в свое распоряжение эффективную печь для дома на дровах. На начальном этапе готовим боковые листы – на нашем чертеже они имеют размеры 450х450 мм. Далее изготавливаем нижние стенки, переднюю и задние стенки – их размеры составляют 200х450 мм. В итоге у нас должен получиться прямоугольный короб. Но не спешите сваривать его воедино – впереди полно работы.

Для начала нужно изготовить основу – это нижняя стенка и две боковые. Свариваем их воедино, на высоте 80 мм от дна привариваем колосниковую решетку. Теперь нужно подготовить переднюю стенку печи длительного нагрева – ввариваем в нее обе дверцы, после чего привариваем ее к нашей конструкции.

Готовим два металлических листа размером 200х370 мм. Первый из них привариваем к передней и боковым стенкам на высоте 160 мм от верха. Далее готовим заднюю стенку – ввариваем в нее небольшие металлические трубки, которые должны входить в пространство между двумя внутренними листами, образующих камеру дожигания – через них будет подаваться вторичный воздух. Потом привариваем заднюю стенку и второй металлический лист на высоте 80 от верха (приваривается к боковым и задней стенкам).

Шибер используется для регулировки воздушных потоков. Именно он повышает эффективность и качество тяги.

Наша печь длительного горения своими руками почти готова – осталось разобраться с верхней крышкой. В ней мы делаем отверстие диаметром 100 мм и ввариваем кусок трубы для будущего дымохода. Теперь остается выяснить, нужна вам варочная поверхность или нет – она тоже вваривается в верхнюю крышку. На последнем этапе устанавливаем крышку на место и привариваем ее – печка готова, теперь ее можно установить на негорючее основание, приделать дымоход и запустить.

При запуске представленной выше печи длительного сгорания дайте ей разгореться, после чего прикройте поддувало, чтобы дрова еле тлели и началась генерация пиролизного газа.

Еще одна интересная пиролизная печь длительного горения представлена на следующем рисунке. Она изготавливается из бочки или отрезка трубы большого диаметра и снабжается подходящей крышкой. В нижней части, на расстоянии 80-100 мм от дна, вваривается металлический диск с отверстием посередине. Между диском и дном, на боковой стенке, вваривается дверца. Полученное пространство образует у нас топку. В верхней части ввариваем дымоход диаметром 70-100 мм.

В плане дешевизны использования такая печь сущий подарок, так как недостатка в опилках в частном доме не бывает.

Полученная печь длительного горения получает тепло за счет сжигания пиролизных газов, образующихся при нагреве опилок. Сами опилки засыпаются в основной объем, а для того чтобы они не просыпались в топку, производится их трамбовка с помощью деревянного конуса. При запуске печи в топке разводится огонь, конус извлекается – через некоторое время агрегат начнет давать тепло.

Печь сверхдлительного горения. Два основных типа печей длительного горения

Печи длительного горения производятся в двух вариантах: с водяным контуром и без него. Дровяные приборы с водяным контуром подходят для жилых и дачных домов, имеющих достаточно большую площадь, то есть когда необходимо обогреть несколько помещений от одной печи.

Цены на дровяные печи

Дровяная печь

Печь длительного горения с водяным контуром.

Если приобретен прибор со встроенным водяным теплообменником, производится необходимая обвязка, установка необходимых для системы отопления приборов. А затем от печи в комнаты делается разводка труб отопительного контура, в который монтируются радиаторы. Учитывая то, что покупать придется не только саму печь , но и все аксессуары для установки контура, обойдется такое приобретение гораздо дороже.

Однако, этот отопительный прибор с водяным контуром поможет в дальнейшем экономить на топливе, так как при необходимости обогрева нескольких помещений не придется устанавливать и растапливать несколько печей.

Как правило, для дачных условий вполне хватает обычной печи, без водяного контура — она должна вполне справиться с задачей

Впрочем, современные печи длительного горения и без водяного контура способны обогреть довольно обширную площадь, несмотря на компактные размеры. Поэтому чаще всего в дачных условиях ее вполне будет достаточно, чтобы обеспечить теплом очень даже просторную комнату или даже несколько смежных.

Конструкция обычной печи длительного горения

Большинство металлических печей длительного горения имеют схожую конструкцию и состоят из следующих отделов:

Примерное устройство стандартной печи длительного горения

 1 — Топочная камера в которую закладываются дрова. В печах длительного горения эта камера традиционно имеет выраженно большой объем.

2 — Канал (камера) подачи первичного воздуха, поддерживающего тление древесины в топке. В обычных печах этот отдел еще называют поддувалом или зольником.

3 — Камера вторичного дожига пиролизных газов, выделенных древесиной в процессе беспламенного горения.

4 — Перегородка, разделяющая две камеры — топочную и дожига газов.

5 — Патрубок для монтажа дымоходной трубы.

Воздушные потоки, подающиеся в печь, показаны стрелками

а) Направление первичного воздуха.

б ) Подача вторичного воздуха, используемого в камере вторичного дожига.

в) Поток воздуха, распределяемый вдоль стекла дверцы и способствующий его охлаждению и самоочистке .

Конструкция печи длительного горения, оснащенной водяным контуром

Печи, оснащенные водяным контуром, имеют более сложную конструкцию, так как выполняют дополнительную функцию нагрева и подачи теплоносителя в отопительный контур.

Печь для бани из нержавейки. Печи для бани из нержавейки или чугуна? Что лучше?

Самые широко распространенные печи в банях и саунах – металлические (самодельные или фабричного производства). Но и металлические печи бывают разные:

Металлические печи из жаропрочной стали имеют небольшой размер, быстро нагревают помещение благодаря отличной теплопроводности, но они не могут аккумулировать тепло. Для устранения этого недостатка их обкладывают кирпичом. Еще один недостаток: сталь, хоть и жаропрочная, быстро прогорает.

Печи для бани из металла

Протапливая печь из черного металла, не увлекайтесь. Когда стенки раскаляются докрасна, начинает происходить процесс выжигания кислорода, идет активное окисление. В воздухе даже может появиться специфический привкус ржавчины (характерно для печей с использованием низкоуглеродной стали).

Печи из нержавейки достоинства и недостатки

Печи для бани из нержавейки более устойчивы к прогоранию: при нагреве нержавеющая сталь, в отличие от черной, не вступает в реакцию с кислородом, что намного продлевает срок ее службы. Но нужно учесть, что теплопроводность нержавейки ниже, что приводит к увеличению времени прогрева помещения. Учтите также, что нержавейка – не обязательно полированная. Сталь называется «нержавеющей» если в ее составе имеются хром или никель, которые и придают сплавам особые свойства, а не цвет. Бывает и вороненная нержавеющая сталь, которая имеет глубокий черный цвет.

Печи для бани из нержавейки

Слабым местом топок из нержавейки является сварной шов. При быстром нагреве холодной печи из нержавейки возникает разность температур, которая приводит к возникновению напряженности в металле. Это и становится причиной разгерметизации швов. К тому же значительное температурное расширение становится причиной изменения геометрии топки: стенки «играют». Поэтому прогревать печь из нержавейки нужно постепенно, чтобы металл разогревался равномерно, приобретая вязкость.

Печи для бани из нержавейки

Для того, чтобы избежать проблем с неравномерным прогревом, стенки топки и другие детали делают толще, но это ведет к значительному удорожанию изделия. Для того чтобы решить задачу, и несильно повысить цену печи, делают из нержавейки только топку. Это отличная комбинация, которая использует достоинства обоих видов металлов.

Печи из чугуна: плюсы и минусы

Печь для бани из чугуна

Печи из чугуна отливаются из серого жаропрочного чугуна. Обычно они состоят из нескольких деталей, которые соединяются между собой при помощи замков (если конструкцией замков не предусмотрено, можно использовать специальный герметик). Чугунные печи имеют большой вес (100-200 кг), высокую теплопроводность и коэффициент теплового излучения. Имея более толстые стены, чугун прогревает воздух с той же скоростью, что и стальные печи.

Чугунная печь для бани

Нейтрален чугун и по отношению к воздуху: даже нагрев до высоких температур не приводит к активизации окислительных процессов. Еще один плюс таких печей: небольшой коэффициент линейного расширения: можно топить печь и не беспокоиться о том, что ее перекосит. К тому же чугун хорошо аккумулирует тепло, поддерживая температуру в парной даже после полного прогорания топлива. Кроме большого веса (нужен укрепленный фундамент) к недостаткам можно отнести высокую стоимость чугунных печей для бани. Но срок эксплуатации такой печи – 15 лет, что делает такую покупку оправданной.

Если вы ограничены в средствах, то приобретение печи из нержавеющий стали, будет хорошим компромиссом в плане сочетания цены/качества.

При наличии средств и возможности сооружения прочного фундамента для печи, лучше купить печь из чугуна, которая прослужит долгие годы.

Печи в баню своими руками. Печь для бани из трубы: поиск оптимального варианта

В ходе эволюционирования банных отопительных устройств было предложено немало вариантов конструкций, и этот процесс не заканчивается. Наиболее простое конструктивное решение имеет каменка, изготовленная из металлической бочки. У нее удаляется дно и снимается крышка, что в результате дает цилиндрическую заготовку. В ее полость до половины укладывается на ребро кирпич, и монтируют колосник. Оставшееся место заполняется камнями на две трети объема. После установки дымохода и крышки печь готова к эксплуатации.

Обратите внимание! Простота устройства такой каменки не компенсирует имеющиеся неудобства при эксплуатации и малый срок службы.

Для маленькой бани достаточно изготовить печь из стального листа, которая изнутри выкладывается кирпичом. Топку выполняют путем кладки в полкирпича, а дымоход – в четверть. Такая конструкция отличается большим удобством при отоплении помещения бани, так как снижается потребность в топливе и сокращается длительность прогрева помещения.

Если в качестве заготовки для сооружения банной печи использовать толстостенную трубу, то можно избавиться от недостатков первого варианта и приобрести преимущества второго. Причем в этом случае нет необходимости в использовании кирпича. Стоимость такой конструкции находится на доступном уровне, а внешний вид достаточно презентабельный. Такая печь качественно выполняет свои функции, она безопасна как на этапе строительства, так и во время эксплуатации. Главным преимуществом является возможность самостоятельного возведения.

Делать металлическую печь из трубы во многих отношениях выгоднее, чем из других случайных полуфабрикатов:

• Топка цилиндрической формы с точки зрения теплотехники лишь немного уступает идеальной – сферической – и существенно превосходит топку прямоугольную или граненую.
• Толстые стенки стальных водопроводных и газовых труб позволяют получить лучшие теплотехнические параметры печи.
• По той же причине долговечность печи из трубы оказывается весьма высокой при приемлемых массогабаритах: печь остается передвижной и транспортабельной.
• Трубы малого и среднего диаметра лучше всего годятся на детали печи, и в то же время они широко востребованы для других работ: обрезки нужного размера почти всегда можно найти в продаже недорого; хотя бы и на ближайшем складе металлолома.
• Обширный и подробный ряд типоразмеров подходящих для самостоятельного изготовления печи из труб дает возможность подобрать нужные заготовки уже при покупке; тем самым трудоемкость изготовления печи существенно снижается.