Автоклав из газового баллона 50 литров своими руками. Как сделать автоклав из газового баллона своими руками

Автоклав из газового баллона 50 литров своими руками. Как сделать автоклав из газового баллона своими руками

Если вам в руки попался газовый баллон, который по прямому назначению уже использовать нельзя (по причине истекшего «срока годности»), можно подарить ему вторую «жизнь».

После небольшой доработки у вас получится совершенно новая вещь, которая станет очень полезной в домашнем хозяйстве.

В данном обзоре автор поделится с нами своим личным опытом изготовления самодельного автоклава. За основу используется пропановый баллон на 50 л.

Советуем вам также прочитать обзорную статью на тему:.

Соблюдайте правила ТБ

Прежде чем резать баллон, выполняем стандартные действия: во-первых, надо обязательно промыть емкость водой (можно с добавлением кухонного моющего средства) не менее 2-х раз.

После этого наполняем баллон водой (примерно наполовину или чуть больше), и затем уже можно приступать к резке.

Как резать баллон

Сначала вырезаем отверстие в верхней части баллона под трубу диаметром 168 мм. Потом надо будет отрезать дно.

Для резки пропанового баллона можно воспользоваться болгаркой или газовым резаком.

Далее от стальной трубы диаметром 168 мм (толщина стенки — 6,5 мм) автор отрезает кольцо нужной ширины.

Кольцо нужно приварить к верхней части газового баллона.

Из листового металла толщиной 4 мм вырезается новое дно, которое мы привариваем к баллону.

Основные этапы работ

На следующем этапе необходимо сделать стальную крышку для автоклава.

На ее внутренней стороне по всей окружности имеется канавка — чуть больше толщины стенки трубы.

Сама крышка, как вы уже могли догадаться, должна надеваться на горловину (кольцо из стальной трубы диаметром 168 мм), которая приварена к верхней части баллона.

В крышке автор просверлил два отверстия и нарезал в них резьбу.

В одно из отверстий вкручиваем манометр на 6 бар, во второе — сбросной (предохранительный) клапан на (тоже на 6 бар).

Помимо этого, в крышке потребуется просверлить еще и третье отверстие, в которое будет вставляться ниппельный клапан (от автомобильной камеры).

В стенке баллона необходимо будет просверлить отверстие под гильзу, в которую будет вставляться термометр.

Далее к баллону необходимо приварить две проушины, к которым будет крепиться прижим для крышки.

Прежде чем приваривать дно, внутри баллона надо приварить кусочки стального кругляка.

Они служат в качестве опор, на которые будут опираться две половинки дна из композита (на них будут устанавливаться банки).

Но можно и приварить несъемное дно из листового металла толщиной 2 мм, насверлив в нем отверстия. А потом приварить к баллону его же родное дно с опорным башмаком.

Автоклав своими руками из кастрюли. Самодельный автоклав для заготовки консервации – чертежи и пошаговая сборка

Автоклав – это устройство, активно используемое для домашнего консервирования своими руками. Оно позволяет использовать промышленную технологию термообработки сырых продуктов под давлением. В результате срок хранения домашних консервов заметно увеличивается. Но стоимость заводских автоклавов слишком высока, поэтому приобрести их может не каждый. Для экономии средств можно собрать автоклав самостоятельно по готовым чертежам и схемам.

Принцип работы устройства

Автоклав – это резервуар, выполненный из металла и оснащенный манометром, клапаном и воздушным фильтром. Его особенность заключается в совмещении двух операций: быстрого приготовления и стерилизации домашних консервов. Такой агрегат прекрасно заменяет скороварку и стерилизатор.

Чтобы получить качественные домашние консервы, в подготовленные банки заливают воду приблизительно на 1-2 см. Все овощи согласно рецептуре смешивают, закладывают в банку и сразу же закатывают крышками. Дальнейшие действия будут проводиться уже с автоклавом:

1. Подготовленные банки устанавливают на специальный поддон.
2. Бак заполняют водой так, чтобы она не доходила до горловины самодельного автоклава на 60-80 см (при этом важно обратить внимание на то, чтоб крышки самого верхнего ряда банок были погружены на 1-2 см).
3. Крышка устройства надежно закручивается.
4. Закачивают через вентиль воздух, чтобы получить давление около 1,5 Бара.
5. Загруженное банками устройство начинают нагревать, отслеживая показатели давления.
6. Как только манометр укажет на давление в 3,5 – 4 Бара, газ прикручивают, чтобы обеспечить удержание таких показателей давления на протяжении от 20 до 40 минут (за это время успевают приготовиться рыбные, овощные консервы и мясная тушенка).
7. По истечении указанного времени газ выключается, автоклав отставляют в сторону до полного остывания.
8. Через вентиль стравливают воздух, аппарат открывают и извлекают готовые консервы.

Принцип работы автоклава строится на увеличении температуры кипения. В обычных условиях этот показатель не превышает 98-100 градусов. В закрытой емкости при давлении в 1 Бар температура возрастает до 120 градусов, а при нагнетании давления до 1,5 Бара она увеличивается до 127 градусов. По этой причине обеспечивается ускоренная варка продуктов, уничтожение бактерий, вирусов. Это позволяет получить качественные и надежные домашние консервы.

Основа самодельного автоклава

За основу рекомендуется взять газовый баллон. Он обладает характеристиками, которые отлично подходят для такого агрегата, как самодельный автоклав:

• стенки баллона достаточно прочные, их толщина составляет не менее 3 мм;
• цилиндрическая форма, которая является идеальной для данного устройства.

Если в наличии нет газового баллона, а отказываться от идеи создать собственный автоклав не хочется, можно за основу взять корпус других изделий:

• огнетушителя;
• воздушного ресивера, позаимствованного с грузового транспорта или железнодорожного вагона;
• молочного бидона;
• толстостенной трубы подходящего диаметра из нержавейки или черного металла.

При выборе двух последних вариантов (из фляги или толстостенной трубы) придется дополнительно побеспокоиться об укреплении дна конструкции. Если не сделать его массивным, при нагревании конструкции под большим давлением дно просто выдавит. Эта нежелательная ситуация сведет все усилия по изготовлению консервации к нулю и испортит все заготовки.

Если принято решение создать автоклав из газового баллона, рекомендуется остановить выбор на емкости объемом в 24 литра. Ее будет вполне достаточно для одновременной загрузки 14 полулитровых банок. Литровых банок войдет меньше, около пяти штук.

Газовый баллон на 50 литров позволит вместить гораздо большее количество банок, но такой массивный агрегат не будет удобным в использовании. Его сложно будет ставить на плиту и контролировать давление.

Если же очень хочется иметь такой огромный автоклав, умельцы монтируют в него ТЭН, переводя устройство в разряд электрических приборов. 

Подготовительная работа

Если в наличии будут все необходимые инструменты и материалы, сооружать самодельный автоклав будет проще. Не придется откладывать работу по причине отсутствия каких-то деталей.

Поскольку процедура создания домашнего агрегата для консервирования предполагает работу с металлом, рекомендуется подготовить инструменты, которые помогают нарезать и сваривать металлические конструкции (дрель, болгарка, сварочный аппарат).

Ограничиться одним баллоном не получится. Нужно подготовить и другой материал. В частности, потребуется сталь листового типа с толщиной:

• 5 мм для сооружения горловины;
• 10 мм для крышки и фланца;

Нужно подготовить манометр, термометр, крепежные элементы для их фиксации.

Автоклав из нержавейки своими руками. Принцип работы – готовка под давлением

Применение бытового автоклава для консервирования позволяет задействовать в домашнем хозяйстве промышленную технологию термообработки любых сырых продуктов. Аппарат, показанный ниже на схеме, представляет собой герметично закрытый металлический резервуар с манометром, клапаном и воздушным вентилем. Он действует одновременно как стерилизатор и кастрюля–скороварка, сводя 2 трудоемких операции к одной.

Технология приготовления консервов взята из инструкции по эксплуатации автоклава белорусского производства, но она справедлива и для самодельных агрегатов:

1. В вымытую стеклянную тару наливается вода на уровень 1—2 см от дна.
2. Начальный пищевой продукт смешивается со специями и прочими ингредиентами согласно рецепту, после чего раскладывается по банкам и сразу закатывается крышками.
3. Баночки устанавливаются на поддон внутрь емкости в несколько рядов (прямо одна на другую). Затем бак наполняется водой до уровня 60—80 мм ниже горловины. При этом крышки последнего ряда посуды должны погрузиться на 1—2 см.
4. Люк автоклава закрывается и привинчивается, затем накачивается насосом через вентиль. Величина избыточного давления внутри камеры должна составлять 1—1.5 Бар (0.1—0.15 МПа).
5. Аппарат подогревается на газовой плите либо другим способом до тех пор, пока давление не возрастет до 3.5—4 Бар. Этот показатель поддерживается в течение определенного времени, нужного для готовности консервы (рыбным шпротам достаточно 20 мин, курице – полчаса, а говяжьей тушенке потребуется не менее 40 мин).
6. Нагрев отключается и емкость остывает до комнатной температуры вместе с банками, после чего воздух стравливается через вентиль и агрегат разгружается.

Самодельный автоклав для тушенки. Что такое автоклав

На помощь фермеру приходит автоклав — полезнейшее приспособление , которое, по своей сути, является стерилизатором. С его помощью удаётся решить главную проблему любого фермера, связанную с длительным хранением результатов его труда. Стерилизатор позволяет без особых усилий создавать мясные, рыбные, овощные, грибные, фруктовые консервы.

Принцип работы устройства заключается в следующем: создаётся избыточное давление, за счёт которого происходит стерилизация продукции не при температуре кипения, а выше на 20-30 градусов.

Это приводит к гибели всех микроорганизмов и даже тех, которые выживали при точке закипания воды. Таким образом, стерилизация производится согласно промышленным и санитарным нормам. Готовая консервация может много лет храниться при комнатной температуре без вреда для организма и потери потребительских качеств.

Итак, основным предназначением автоклава является стерилизация. Автоклав для домашнего консервирования своими руками позволяет упростить и объединить ряд технологических процессов. Например, можно пропустить стадию предварительной варки всех ингредиентов. Достаточно загрузить в прибор банки со свежими овощами, грибами или мясом, а на выходе получить из него полностью готовую консервацию, рассчитанную на долгое хранение.

Посмотрим процесс изготовления домашних консервов в автоклаве на основе различных видов продукции:

1. Овощи, мясо или другие продукты моют, режут при необходимости, солят и натирают специями.
2. В это же время готовят стеклянные банки различной вместительностью. Их осматривают на предмет наличия повреждений, затем моют и сушат.
3. Продукцию раскладывают по банкам, не заполняя их на 2-3 см от верхней горловины.
4. Банки закатывают машинкой и ставят на поддон внутрь устройства.
5. Резервуар заполняется водой таким образом, чтобы они были покрыты ею не более, чем на 2 см.
6. Крышка герметично закрывается на крепёжные винты.
7. Внутрь приспособления принудительно нагнетают повышенное давление компрессором или любым ручным насосом.
8. Стерилизатор либо включают в электрическую плиту, либо ставят на огонь. По мере нагревания давление в резервуаре будет возрастать.
9. Как только оно достигнет показателя в 2-3 кгс/см2, подогрев в автоклаве отключают. Постепенно температура и давление в резервуаре начнут снижаться.
10. После остывания останется извлечь банки и убрать их на полку.

Автоклав своими руками из бидона. Бытовой автоклав из молочной фляги (бидона)

Изготовление полноценного автоклава в домашних условиях из стандартной алюминиевой молочной 25-литровой фляги. Автоклав используется для консервирования продуктов и изготовления тушенки, которую при обычной варке, без создания давления около 3 бар и температуры до 120 градусов, получить невозможно. Используется ограниченный набор инструментов - дрель, болгарка, обычные домашние ручные инструменты. Электросварка не требуется.

Для устройства автоклава необходимо решить 4 проблемы:

1) Усиление днища – оно у бидона плоское, потому, если ничего не предпринять, давление его выгнет пузом. Ставим дополнительный плоский стальной блин, притянутый специальной конструкцией (подробнее внизу)

2) Усиление цилиндрической части бидона стандартными хомутами.

3) Переоборудование прижима крышки – имеющийся штатный механизм прижима-защелки на большое давление не рассчитан. Изготавливаем прочную прижимную пластину с 6-ю винтами.

4) Установка контрольно-измерительных приборов (КИП) и необходимую для автоклава автоматику – термометр, манометр, вентиль под насос, предохранительный клапан с возможностью принудительного сброса давления.

1) Усиление днища

Берем старый колесный диск на 12 дюймов (обычные диски, например, «Жигулей» – не меньше 13 дюймов, а на 12 – это от «Оки» и маленьких «Daewoo», диски на трех болтах). Распускаем диск вдоль на три части, как указано на рисунке, чтобы получить два обруча-чашки.

Диск колеса 12' и места реза болгаркой.

Обручи ставим навстречу друг другу со дна и с точки сужения фляги. В нижнюю чашку, под дно фляги, вставляем круг из листового металла толщиной 5 мм и диаметром 28,5 см со снятой фаской. Обручи стягиваем шестью стяжками из резьбовой штанги М6.

Дополнительное днище, вставленное в обруч-чашку.

2) Усиление цилиндрической части

Для усиления цилиндрической части фляги берем пять стандартных стальных хомутов 280-300 мм и стягиваем на равном расстоянии друг от друга.

Стягивание цлиндра фляги хомутами

3) Переоборудование прижима крышки

Штатный алюминиевый прижим с защелкой удаляем. Круглую крышку фляги обвальцовываем-обстукиваем по периметру, чтобы резиновая прокладка из-под нее не выдавливалась высоким давлением. Изготавливаем шетигранную или круглую прижимную пластину из достаточно прочного металла с шестью отверстиями Ф10 мм по диаметру 24 см. (Окружность делится на шесть частей как раз откладыванием на ней радиуса 12 см).

Изготавливаем из винтов-петель крючки, отрезая лишнее, чтобы свободно одевались на ручки фляги.

Верхний обруч фляги, изготовленный из литого сплава, похожего на силумин, содержит две ручки и опоры прижимного механизма. 4 точки выхода ручек фляги, а также две точки прижимного механизма как раз образуют правильный шестигранник. В одну опору вставляем болт, а другую немного подтачиваем, чтобы винт-крюк свободно входил в зацеп. В итоге прижимная пластина со свободно навешенными винтами-крючками и гайками-барашками должна свободно одеваться на флягу.

Прижимная крышка с шестью винтами и гайками "барашек"

4) Установка КИП и автоматики

КИП и автоматика автоклава: вентиль насосный, термометр, манометр, предохранительный клапан с кольцом для принудительного сброса давления.

Для подкачки противодавления в начале и конце автоклавирования при помощи насоса, требуется установка вентиля. Здесь применен удлинитель колесный от «Газели», притягивающийся отрезанной верхней частью обычного бескамерного вентиля. Можно также взять длинный латунный вентиль от любого грузового колеса и нарезать на нем резьбу М8, чтобы закрепить его гайками на корпусе автоклава.

Автоклав из газового баллона своими руками. Инструкция по изготовлению

Простейший автоклав для консервирования из газового баллона, изготовленный нашим экспертом, показан на чертеже. Здесь применен квадратный фланец, ведь сделать его своими руками значительно проще, чем круглый. Поддоном служат стальные полосы, приваренные изнутри к боковым стенкам.

Важный момент. Место установки термометра (посередине корпуса) выбрано неслучайно. Дело в том, что заготовка продуктов нередко производится в гараже, летней кухне либо сарае. Осенью в этих помещениях становится холодно, поэтому градусник на крышке начинает врать (разница — 5–10 °С). Подробнее проблема описывается в

Первый этап – разборка баллона, выполняемая по всем правилам:

1. Выверните вентиль, поставьте сосуд в вертикальное положение и заполните водой.
2. Если кран не удается вывернуть полностью, демонтируйте его латунную часть, как сделано на фото. Правда, воду придется наливать через шланг с наконечником, потому что отверстие слишком маленькое.
3. Вырежьте квадратный проем для горловины согласно чертежу и просверлите отверстия для воздушного вентиля и штуцера термометра.
4. Чтобы избавиться от въевшегося запаха газа, выжгите емкость горелкой, паяльной лампой или на костре.

Кран далеко не всегда удается вывинтить из баллона целиком, иногда приходится отламывать

Для справки. Остатки пропана удаляются из резервуара путем вытеснения водой, так как этот газ тяжелее воздуха и самостоятельно не покинет сосуд, хоть клади его горизонтально, хоть вверх дном переворачивай.

Дальнейшая сборка выполняется просто:

1. Установите поддон из железных полос и прихватите их сваркой.
2. Из металла толщиной 5 мм сделайте горловину и приварите ее к баллону.
3. Вырежьте фланец и крышку, затем просверлите отверстия под болты и патрубок манометра, скрепив обе детали струбцинами.
4. Фланец приварите к горловине, а резьбовой штуцер – к люку. Смонтируйте на нем группу безопасности.
5. Если вы решили предусмотреть контроль температуры, то проделайте отверстие сбоку корпуса и установите второй патрубок с резьбой, прикрутите термометр.