Буржуйки длительного горения своими руками. Буржуйка длительного горения своими руками: бубафоня и ее особенности

Буржуйки длительного горения своими руками. Буржуйка длительного горения своими руками: бубафоня и ее особенности

Это очень простая буржуйка длительного горения, и изготовить ее может практически каждый, кто хоть немного умеет пользоваться электрическим инструментом и понимает слово «безопасность», которому придется уделить немало внимания. Дело в том, что изготавливается печка буржуйка длительного горения бубафоня своими руками из газового баллона, который при неправильном обращении (разрезании) достаточно легко может взорваться. Именно по этой причине для начала из баллона нужно удалить вентиль, наполнить его по самый верх водой (чтобы та вытеснила газ) и только после этого начинать резать. В целом же, если говорить о конструкции и принципе изготовления бубафони, то представить этот процесс можно в виде следующей последовательности работ.

1. Для начала баллон – его нужно разрезать в месте сварочного соединения чуть ниже примерно на сантиметр, так как непосредственно в районе шва металл очень толстый. Как это делается, мы вкратце упомянули выше. Сразу же после разрезания баллона на две части в его верхушке нужно прорезать круглое отверстие диаметром около 60-70мм. Отверстие делается в том месте, где установлен вентиль – его родимого и нужно вырезать так, чтобы образовалось кругленькое отверстие. И еще одно – практически под самым верхом нижней части баллона нужно прорезать отверстие диаметром около 100мм – это дымоход , к которому сразу же можно приварить патрубок для подключения трубы дымоудаления.

   

   Печка буржуйка бубафоня длительного горения своими руками фото

2. Второй этап изготовления бубафони заключается в создании поршня – это хитрый поршень, который одновременно выполняет несколько функций. Он одновременно обеспечивает приток воздуха в нижнюю камеру сгорания, так сказать, продавливает дрова в низ, обеспечивая их непрерывное и медленное горение, а также разделяет баллон на две камеры сгорания. В нижней камере горят дрова, а в верхней дожигается древесный газ. Что собой представляет этот поршень? По своей сути, это плоский металлический диск с отверстием посередине – в это отверстие вварена труба диаметром 50мм, которая выходит вверх на полметра за пределы баллона. Сравнить эту конструкцию можно с огромным шприцем без иглы. Здесь имеется пара нюансов – поршень не должен плотно входить в баллон. Должны оставаться зазоры по краям, которые необходимы для сжигания древесного газа. Также низ поршня оборудуется пластинами, которые создают зазор между топливом и поршнем, который, опять-таки, необходим для эффективного отведения древесного газа в верхнюю камеру сгорания.

   

Печь длительного горения своими руками из газового баллона. Печь Бубафоня длительного горения: чертежи, схема, фото

Самодельная печь длительного горения Бубафоня  из газового баллона своими руками: чертежи, размеры, схема, фото,

.

Продолжаем тему самодельных печей длительного горения и на этот раз мы рассмотрим печь с очень оригинальной конструкцией, печь называется Бубафоня.

Такое оригинальное название дали ей пользователи форума, на котором в 2008 году была представлена конструкция печи умельцем с ником Bubafonja.

Печь действительно заслуживает внимания, её конструкция предельно проста, работает печь на любой древесине, это могут быть не только дрова, но и опилки, щепа и ветки.

Сделать Бубафоню можно из обычного газового пропанового баллона и отапливать практически за копейки — теплицу, дачный домик, хозяйственные помещения, бокс или гараж.

Бубафоня действительно печь длительного горения, на одной закладке дров время горения в этой печи в зависимости от типа древесины составляет 5 – 8 часов. В обычной печи такое количество дров сгорит за час, и большая часть тепла выйдет просто в дымоход, а в Бубафоне это же самое количество дров будет гореть в 5 – 6 раз дольше и тепло будет равномерно поступать в помещение, а не вылетать в дымоход.

Схема и принцип работы

Конструкция печи состоит из нижней основной камеры первичного горения, в которой горит, точнее, тлеет древесина и верхней вторичной камеры, где догорают пиролизные газы, выделяемые при тлении древесины.

Камеры разделяются подвижным поршнем который упирается в древесину и по сути создаёт две камеры нижнюю для горения древесины и верхнюю для догорания пиролизных газов. За счёт такой конструкции топливо сгорает полностью и отдаёт тепло по максимуму.

Подача кислорода в нижнюю камеру идёт через трубу поршня, по мере сгорания древесины, поршень проседает под своим весом и тем самым не даёт древесине получить много кислорода и быстро сгореть.

Интенсивность горения в печи регулируется заслонкой на вентиляционной трубе поршня, чем больше отверстие, тем больше поступает кислорода и тем интенсивней греет печь и наоборот, если прикрыть заслонку интенсивность горения будет меньше, и топливо будет гореть дольше.

Чертежи и размеры

Бубафоня — это печь самоделка и тут особая точность в размерах не требуется, главное соблюдать саму конструкцию печи.

На рисунках ниже предоставлены чертежи и размеры Бубафони из газового баллона.

Бубафоня своими руками

Конструкция печь предельно проста, Бубафоня состоит из таких частей:

• Корпус.
• Крышка корпуса.
• Поршень с трубой.
• Дымоход.

Сделать печь длительного горения можно также из бочки, но нужно смотреть на толщину металла, тонкостенная бочка быстро прогорит.

Газовый баллон из-под пропана идеально подходит для изготовления Бубафони, толщина металла у баллона 3 мм чего вполне достаточно для таких температур.

Корпус печки

Достаточно срезать верхнюю часть баллона болгаркой, в крышке сделать отверстие под трубу поршня и корпус печи готов.

Поршень печи

Диаметр газового баллона составляет 300 мм, значит, для изготовления поршня понадобится металлический диск диаметром около 270 мм.

Поршень должен свободно ходить по трубе, небольшая щель между диском поршня и стенками печки обеспечивает выход пиролизных газов в верхнюю камеру

Для поршня также понадобится труба диаметром 60 – 80 мм длиной 900 мм.

Трубу нужно приварить к центру диска, предварительно в центре диска нужно сделать отверстие равное внутреннему диаметру трубы.

На, верх трубы желательно сразу сделать заслонку, чтобы регулировать интенсивность горения в печи.

Конструктивная особенность поршня заключается в его нижних опорах, которые не дают пластине поршня полностью придавить тлеющую древесину. Нижние опоры пластины можно изготовить из уголка или полос металла 40 мм.

Дымоход печи

Дымоход состоит из металлической трубы диаметром 120 – 160 мм, не рекомендуется использовать дымоход меньшим диаметром, это снизит тягу в дымоходе, он будет быстро забиваться сажей, печь начнёт дымить в помещение.

Труба дымохода вваривается в верхней части боковой стенки баллона, чтобы обеспечить хорошую тягу нужно избегать прямых углов на сгибах трубы дымохода и использовать как можно меньше колен. Дымоход желательно сделать разборным, чтобы его было удобней чистить от сажи.

Источник: https://bannye-pechi.postroivsesam.info/stati/piroliznyy-kotyol-iz-gazovogo-ballona-izgotovlenie-samodelnogo-piroliznogo-kotla-iz-gazovogo

Кирпичная печь длительного горения своими руками. Выбор печи длительного горения для дачи

Собственно, приняв решение обзавестись печкой длительного горения, перед будущим пользователем становится вопрос: а какую из них лучше выбрать? Если вы задумали сделать пиролизный котел своими руками, то доступные варианты будут ограничены лишь присутствующими у вас материалами, а также вашей инженерной смекалкой и фантазией. Подробнее о том, как сделать дровяную печку длительного горения для дачи мы расскажем позже, а сейчас давайте попробуем дать несколько полезных советов тем, кто решил не заморачиваться и купить готовую отопительную систему.

Основными параметрами, которыми следует руководствоваться, осуществляя отбор доступных моделей котлов, являются:

• Ограничения бюджета, выделяемого на приобретение газогенераторной печи.
• Площадь дома, которую предстоит отапливать с помощью пиролизной установки. В зависимости от характеристик и комплектации печи длительного горения способны обогреть от 80 до 250 квадратных метров жилой площади.
• Время работы установки при полной загрузке топливом. Выделяют три подкатегории газогенераторных котлов: с минимальным временем работы (до 4 часов), со средним периодом обогрева (до 8 часов) и, собственно, печи длительного горения (топят на одной заправке более 8 часов).
• Иные технические и функциональные характеристики устройства.
• Внешний вид и дизайн пиролизной печи. Функциональность и эффективность, безусловно, в приоритете, однако не стоит забывать о том, что газогенераторный котел – это еще и элемент интерьера дома. Крайне желательно, чтобы отопительная установка гармонично и естественно вписывалась во внутреннее пространство помещения, в котором она расположена.

Несколько слов об основных характеристиках, согласно которым классифицируют пиролизные котлы длительного горения. По материалам изготовления различают:

Первые два подойдут для тех, кто хочет получить максимально компактное устройство, а последний вид придется по душе любителям классики. Такая кирпичная печь запросто может стать изюминкой в интерьере любого дома.

По способу загрузки дров: вручную или полуавтоматические. Второй тип будет стоить дороже, однако позволит сократить трудозатраты на обслуживание котла.

Котел с системой автоматизированной подачи топлива

Пиролизные установки могут быть оснащены различными «довесками», поэтому их стоит классифицировать также по наличию дополнительных функциональных узлов. В качестве них может выступать варочная поверхность или же специальная прозрачная огнеупорная дверца, способная превратить обычный твердотопливный обогреватель в полноценный и эстетичный камин.

Естественно, следует понимать, что за любые дизайнерские и технологические изыски придется доплачивать. Именно по этой причине цены на газогенераторные печи длительного горения варьируются в широком диапазоне от 10 до 100 тысяч рублей и выше.

Мини печь длительного горения своими руками. Как сделать печь длительного горения своими руками

В сегодняшней статье расскажем, как своими руками изготовить печь длительного горения с функцией дожига пиролизных газов. Такую печь можно использовать для обогрева домашней мастерской или же гаража. 

Из особенностей самодельной печи стоит отметить высокий КПД при сравнительно небольших затратах на изготовление самой конструкции. 

Да, возможно, сделать классическую буржуйку — проще и дешевле, однако она не обладает высокой эффективностью по сравнению с печками длительного горения. Большая часть тепла уходит в трубу, а за свои деньги отапливать улицу — пустое занятие. 

Уж лучше чуть больше потратиться один раз и сделать в итоге годную вещь, чем постоянно переплачивать за дрова при отоплении помещения зимой.

Своим личным опытом изготовления самодельной печки поделился с нами автор YouTube канала Sershzz.

Особенности конструкции

За основу изготовления печи длительного горения были использованы колесные диски: нижние два диска от КАМАЗа, а верхний — от прицепа трактора. 

Колесные диски отлично подходят для изготовления отопительной печи:

• большой диаметр — около 50 см;
• толщина металла составляет 5 мм. 

Еще один важный момент заключается в том, что колесные диски можно расположить как горизонтально, так и вертикально. В данном случае мы будем рассматривать печь с вертикальным расположением дисков. 

При горизонтальном расположении колесных дисков в печь можно будет загружать более длинные дрова. Это, несомненно, плюс. Однако при этом сама конструкция будет занимать намного больше места в помещении. 

Основные этапы работ

Первым делом необходимо изготовить топочную камеру, которая будет находиться в нижней части печи. Для этого берем два колесных диска от КАМАЗа и свариваем их вместе. 

Внутри диска от тракторного прицепа, который служит верхней частью печи, нужно приварить две перегородки из листового металла толщиной 5 мм.

Первая перегородка приваривается в нижней части топочной камеры с отступом от задней стенки 100 мм. Вторая (верхняя) перегородка приваривается на расстоянии 120 мм от нижней перегородки и отступом от передней стенки диска 100 мм. 

Перегородки нужны для того, чтобы внутри печи создавался дымооборот. Также они увеличивают расстояние прохождения горячих газов внутри печи, что в целом увеличивает показатели КПД. 

Диск с перегородками устанавливается поверх топочной камеры, и обваривается по кругу. В результате у нас получился цельный корпус. 

После этого из листового металла толщиной 5 мм вырезаем верхнюю часть печи (по наружному диаметру колесного диска) и привариваем ее к диску с перегородками. Предварительно в ней необходимо вырезать отверстие для дымоходной трубы. 

Изготовление и установка дверцы

Все имеющиеся мелкие отверстия в колесных дисках необходимо заварить кусочками металла. В топочной камере вырезаем отверстие для установки дверцы. 

Далее нам потребуются металлические полосы шириной 30 мм, которые надо приварить по периметру «дверного проема». 

Саму дверцу автор изготовил из листового металла толщиной 5 мм. По контуру «полотна» привариваются полосы шириной 30 мм. Обратите внимание: ширина и высота дверцы должна быть чуть больше размеров «коробки». 

По центру дверцы нужно вырезать круглое отверстие и приварить регулируемую заслонку — для подачи воздуха внутрь топочной камеры печи. 

Для плотного прилегания дверцы к коробке можно использовать стекловолоконный или асбестовый шнур. В этом случае с внутренней стороны дверцы необходимо приварить полосы металла, отступив от краев на толщину шнура. 

Обратите внимание: дополнительная герметизация дверцы нужна только в том случае, если дверца неплотно прилегает к коробке и в процессе работы печи дым попадает в помещение.

Изготовление жиклера

На следующем этапе нужно изготовить простейший жиклер для подачи вторичного воздуха. Для этого автор использовал отрезок водопроводной трубы, который он слегка удлинил, и просверлил в нем отверстия диаметром 8 мм в количестве 5 шт.

Суть работы жиклера в следующем: снизу печи будет подаваться воздух, который подогревается в топочной камере и далее подается из отверстий во вторичную камеру. За счет этого и будут догорать несгоревшие пиролизные газы. В процессе работы печи в режиме тления из отверстий жиклера вырывается пламя.

Последний штрих — и готово

Дно печи вырезаем из листового металла. Высверливаем в нем отверстие для подачи вторичного воздуха.

Печь длительного горения своими руками: чертежи. В чём преимущество печки длительного горения

Любой человек, который принимается за сборку печки долгого горения, ставит перед собой главную задачу: сделать своими руками вещь, которая будет работать эффективно при минимальном расходе материалов и топлива. Стоит отметить, что большинство готовых печей этого типа имеют КПД гораздо ниже, чем самодельные модели.

Обычная заводская печка отличается тем, что топливо в ней сгорает очень быстро, поэтому помещение быстро нагревается, а затем быстро остывает, если в него не добавить ещё топливо. Это крайне неудобно и не рационально.

Также в продаже есть и альтернатива: это печки, работающие на твёрдом виде топлива, которые способны затягивать процесс его сгорания и, соответственно, утеплять помещение на более длительный период. Такие конструкции работают на углях, дровах и всевозможных отходах. Однако такой агрегат в готовом виде стоит недёшево и имеет такие недостатки, как:

• невысокий КПД;
• отсутствие автоматической закладки топлива;
• необходимость регулярной его закладки.

Все перечисленное не относится к печам длительного горения. Так, одна закладка топлива может обеспечить работу конструкции примерно на 18 часов благодаря тому, что в топке со временем горение сменяется на тление, а автоматическая закладка в таком случае уже не нужна. Кроме того, конструкция может быть продумана таким образом, что в качестве топлива можно будет применять опилки или щепки, а не целые дрова.

Что нужно учитывать перед сборкой печи долгого горения

Обратите внимание, что сооружение печки длительного горения своими руками – работа пыльная и шумная, поэтому хорошо продумайте место, где будут выполняться работы. Кроме того, предусмотрите, чтобы на этом месте был источник электроэнергии, поскольку потребуется электросварка

Инструментарий для работы следует приготовить такой:

1. Металлическая бочка на 200 л.
2. Два стальных отрезка трубы, один больше, второй меньше.
3. Металлический швеллер.
4. Ножовка, стальной молот, топор, киянка.
5. Рулетка или ответ для замеров.
6. Красный кирпич высокого качества (порядка 50 штук).
7. Отражатель (если есть).
8. Набор электродов и сварочный аппарат.
9. Листовая сталь.
10. Строительная смесь или материалы для приготовления раствора для кладки кирпичей.

Алгоритм действий при сборке самодельной печи длительного горения

Сборка этого агрегата состоит из следующих действий:

1. Приготовьте металлическую бочку: срежьте её верх болгаркой и оставьте на потом. Если бочки нет, можно взять трубный отрезок большого диаметра.
2. Приварите к отрезку днище из части стального листа круглой формы.
3. Вырезаем ещё круг из стали диаметром чуть менее бочки или трубы, а в нём ещё один для маленькой трубы примерно на 12 см. Отрезок трубы приваривается к стальному кругу.
4. К нижней части круга приварите швеллеры, измерив их так, чтобы они могли свободно находиться в трубе. Затем они будут применяться для давления топлива в зависимости от его прогорания.
5. Длина привариваемой трубы должна превышать высоту главной части на 10 см.
6. Принимаемся за верхнюю часть конструкции: возьмите часть бочки, которая была вначале отрезана, и вырежьте в ней отверстие для трубы небольшого диаметра.
7. Вырежьте люк для закладки топлива, к нему затем будет приварена дверца, которую можно приобрести в готовом виде либо сделать самому. К дверце нужно приварить ручку, чтобы её удобно можно было открыть.
8. Ниже установите ещё одну дверцу поменьше, чтобы была возможность утилизировать топливные отходы.

Буржуйка своими руками чертежи самая эффективная. Буржуйка своими руками: обзор самой эффективной и экономной буржуйки, инструкция, схема, чертежи, фото

Отличная печь-буржуйка является довольно известной конструкцией, которая способна эффективно и быстро обогреть небольшое по площади помещение.

Самостоятельное строительство подобных печей не является новинкой в кругах мастеров, ведь конструкция буржуйки идеально подойдет для отопления гаражей, мастерских, сараев и подсобных помещений.

Для создания самодельной буржуйки, зачастую используется большое количество разнообразных материалов, но схема работы устройства примерно одинакова для всех моделей.

Особенности строения буржуйки

Любая модель буржуйки, собранной своими руками, независимо от модели и используемого материала, представляет собой конструкцию со следующими комплектующими:

1. Цельный корпус, который располагается на опорных ножках.
2. Экран.
3. Дверца зольника, через которую производят чистку нагоревшей золы и удаление остатков несгоревших дров, угля, опилок.
4. Важный элемент буржуйки – это дымоходная печь. От её устройства и качества исполнения зависит сила тяги в печи.
5. Отдельно обустраивается дверца топки.

Для печей, на которых предполагается разогревать пищу, готовят удерживающие решетки. Выделяют также парогенераторные конструкции, где обязательно должны быть раздельные камеры для накопления пара. В различных типах устройств могут наблюдаться различные изменения, и могут потребоваться в работе дополнительные детали.

Требования к созданию буржуйки

Наличие печи-буржуйки, несомненно, позволяет существенно сэкономить на отоплении и финансовых расходах. Однако, в процессе строительства необходимо помнить, что конструкция должна соответствовать ряду критериев:

1. Правильность сборки всех комплектующих. Малейшие дефекты в устройстве приведут к сбоям в работе печи. Например, некачественная тяга неизбежно приведет к задымлению в помещении.
2. Достаточный обогрев помещения. Для соблюдения данного параметра мастера должны заранее готовить проект и чертеж будущей печи, рассчитывать предполагаемую мощность конструкции.
3. Относительная изолированность буржуйки. Вокруг самодельной печи не должно быть легко воспламеняющихся предметов, горючих жидкостей и газа. А само устройство лучше установить на огнеупорную площадку, например, из бетона.

Сама конструкция должна быть максимально устойчивой, для чего особое внимание уделяют монтажу опорных ножек. Самая эффективная самодельная буржуйка в полной мере отвечает всем поставленным требованиям.

Виды топлива, используемого в буржуйках

От вида используемого топлива зависит количество выделяемого тепла, площадь, подлежащая обогреву, возможность задымления в помещении. Наиболее известными признаны следующие виды топлива:

1. Дрова. В качестве самой эффективной моделью печи признана буржуйка на дровах.
2. Уголь является более дорогим топливом. К плюсам использования относят длительное горение и большее количество выделяемого тепла. Ограничивает практическое применение достаточно высокая стоимость.
3. Торф и опилки широко используются для отопления небольших по площади помещений. Однако, для подобного топлива следует соблюдать особые условия хранения, чтобы брикеты не намокли. В случае попадания влаги, материал не будет гореть или будет подавать слишком мало тепла.

Абсолютно запрещено использовать в качестве основного источника обогрева жидкие горючие смеси (бензин, масла), которые могут стать причиной пожара.

К тому же, в процессе горения образуются насыщенные пары и едкие смолы, которые вызывают раздражение глаз и дыхательных путей у человека.

Идеи для создания буржуйки

Мастера и домашние умельцы научились строить печи для обогрева вспомогательных помещений из различных подручных материалов. Из чего можно сделать буржуйку:

• Металлический бидон.
• Кирпичная кладка.
• Сделать буржуйку в гараж можно из использованной железной бочки.

Наиболее часто применяется в самостоятельном строительстве листовое железо, которое имеет удобную форму для окончательной сборки конструкции.

Делаем буржуйку пошагово из листового железа

Самым практичным способом изготовления печей считается сборка конструкции из листового железа.

Материал является достаточно прочным, легко поддаётся обработке, при правильной обработке антикоррозийным составом может длительно выполнять свои функции.

Подготовка инструментов для работы

Сборка печи предполагает работу со сварочным аппаратом, а значит, необходимо заранее подготовить рабочее место достаточного размера без воспламеняющихся предметов. Также пригодится мастеру:

1. Сварочный аппарат.
2. Болгарка для резки металла.
3. Рулетка и строительный уровень.
4. Труба для организации дымохода.

Для крепления деталей между собой необходимы стальные уголки.

Печь сверхдлительного горения своими руками. Проектирование буржуйки длительного горения

Отправным моментом в процессе проектирования буржуйки длительного горения выступает необходимость обеспечить комфортную температуру в помещении при минимальных затратах времени и сил. Следующим этапом выступает поиск оптимального варианта конструкции. Для отопления жилого домика можно использовать схему бурельяна или печи-ракеты. А вот для теплицы, гаража или производственного помещения, где нет высоких требований по чистоте,  можно использовать и бубафоню – печь с вертикальной загрузкой топлива.

В практическом плане во внимание берется:

• Место расположения отопительных приборов;
• Назначение помещения;
• Размеры отапливаемого помещения;
• Наличие необходимых материалов и инструментов;
• Наличия навыков для работы с инструментами.

Каждый из этих пунктов по-своему важен и отбрасывает его при проектировании просто нерационально. Место установки должно обеспечивать полную безопасность помещения, как в плане пожарной безопасности, так и в безопасности при пользовании. Кроме того, важно разместить печь таким образом, чтобы она не мешала, дымоходы при этом не занимали много места, а тепло от нее равномерно распределялось по всей площади комнаты.

Для рационального обогрева помещения нужно правильно подобрать размеры самой конструкции. В гараже или мастерской достаточно сконструировать печь стандартных размеров, а вот для теплицы понадобится бубафоня из 200 литровой бочки.

Идея постройки печи длительного горения своими руками часто откладывается на потом из-за отсутствия необходимых материалов или инструментов. Но с другой стороны если нет металлического листа толщиной 5 мм, это не значит что от идеи нужно отказаться полностью, ведь есть много удачных проектов печей, созданных из старых баллонов, швеллеров, уголков или толстостенных труб.